余热发电，变废为宝，嘉兴首个余热资源综合利用发电项目投产投运

来源：嘉兴日报-嘉兴在线

过去，生产中产生的余热往往直接被排放到大气中，这些不加利用的热量不仅增加了企业的生产成本，而且会对环境造成严重污染。

不过，现如今，这些余热有了新的用处——余热发电 。本月初，嘉兴首个余热资源综合利用发电项目正式在滨海新区投产投运。

据了解，余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。用于发电的余热主要有高温烟气余热、化学反应余热、废气废液余热，低温余热（低于200℃）等。余热发电的重要设备是余热锅炉，利用废气、 废液等工质中的热或可燃质，生产蒸汽用于发电。

为了推动项目顺利实施，国网嘉兴供电公司工作人员提前实地勘探结合数据及平湖石化的生产特性，针对此次余热发电项目为用户制定了从设计施工到调试并网的全流程最优、最详细可行性接入系统方案。

该项目通过平湖石化生产过程中产生大量高温烟气热量（余热）发电与电网进行“发电并网”，在此过程中几乎不需要另外消耗其他燃料能源， 利用新配置的4兆瓦背压式发电机组，将生产线上的高温烟气热量（余热）“变废为宝”。

根据预测，该项目投产后年发电量约2188万千瓦时，产生经济效益约2200万元 ，与同等规模火电厂相比，每年可节约标准煤约6258吨，减少二氧化碳排放量约16584吨。 该项目的实施不仅帮助了用电客户节能降耗，同时也优化了地区能源结构，从环境、经济和社会等方面获得“多赢”效益。

“随着国家政策对余热回收利用的鼓励和支持，以及余热回收利用技术和效率的不断提高，未来，余热发电行业发展潜力巨大。”国网嘉兴供电公司相关负责人介绍到。

下阶段，国网嘉兴供电公司将以此项目为契机，做好余热发电新业态经验总结。同时，深挖开拓“三余”（余汽、余热、余压） 市场资源，进一步提升合作模式，围绕“生态绿色·电力先行” 发展理念，持续构建低碳高效的能源服务体系，为企业低碳转型提供助力，唤醒企业沉睡余热资源，持续聚焦能源消费革命，助力“双碳” 发展。

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节能减碳 湘电集团研制的这套低温余热发电系统填补国内空白

来源：【红网-时刻新闻】

湘电集团研制的低温余热发电系统样机成功稳定运行。彭宏辉 摄

红网时刻新闻6月30日讯 （记者 陈雪骅 通讯员 韩晖）“双碳”战略目标提出后，绿色、可持续发展成为全社会的共识。湘电集团紧跟“双碳”战略目标，以市场为导向，充分发挥机电一体化成套优势，不断提升产品核心竞争力，在绿色低碳新赛道上持续贡献“湘电智慧”和“湘电方案”。

日前，由湘电研制的、拥有完全自主知识产权的315kWORC低温余热发电系统样机成功实现稳定运行，热电转换效率达国内领先水平，填补了我国工业余热回收利用领域技术空白。

样机安装在湘乡经济开发区的湖南巨强科技公司，在运行现场，湘电项目负责人介绍说：“原来企业的烟气都是通过烟囱直接排放掉，ORC系统投入使用后，不仅肉眼几乎看不到烟囱冒烟，而且能把80—150℃之间的低温余热提取出来，转化为动能，再推动发电机发电供企业使用，真正变废为宝。”

最新试验结果显示，样机在满负荷工况下，小时发电量达300kW，一年就可节约800余吨标准煤，减少二氧化碳排放量2300余吨，不仅节能降耗，还能起到优化能源结构的作用，具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。

据了解，该ORC系统运用了高速永磁发电、PWM整流器控制等技术，配备磁悬浮轴承，结构更紧凑、效率更高。同时，由于高速高效发电机无油的特性，省去了润滑系统的维护，后期运维成本大为降低。

该系统还拥有“智慧大脑”，设备的运行状态可以实时远程传送至运维人员手机上的APP终端，实现同时对多个机组的统筹精细化管理。

“双碳”背景下，国家大力倡导能源梯级利用、循环利用和能源资源综合利用，低品位余热发电就是其中重要手段。数据显示，2020年我国工业能源消耗量占当年全国能源消耗总量的近70%，而工业领域的余热利用效率不足50%，其余的都以低品位余热的形式被直接排放。如果工业余热都能有效利用，我国的综合能耗率有望下降5%，相当于节约3亿吨标准煤。

ORC系统是将中低温余热进行回收、并转化为高品质电能的核心设备，可广泛用于石化、钢铁、水泥、建材、玻璃、化工等高能耗行业的余热回收发电。同时，大量存在的地热能，甚至太阳能、生物质能等，都可以通过该系统进行发电，应用前景十分广阔。

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