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步进电机控制实验 终于找到一个完整有解释的三菱PLC与步进电机控制的实验案例了
发布时间 : 2024-11-23
作者 : 小编
访问数量 : 23
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终于找到一个完整有解释的三菱PLC与步进电机控制的实验案例了

终于找到一个完整有解释的三菱PLC与步进电机控制的实验案例了

该实验案例介绍了如何实现三菱PLC发脉冲控制步进电机绝对定位于相对定位,还有如何回到原点。接下来准备实验西门子PLC,感谢多多支持。

(巨控_何工)

PLC与控制器,传感器解析那图

介绍:

1:丝杆支架总长340MM,丝杆长度200MM,有效行程100MM

丝杆支架总长420MM,丝杆长度300MM,有效行程200MM

2:丝杆直径8MM,导程2MM,即步进电机转一圈走2MM的距离

3:步进电机所运行的距离都可以在标尺丝杆上看,实习起来比较直观

4:步进电机为42步进电机,步距角为1.8度

5:步进驱动器输出电流0.7-4A,最大可32细分

6:编码器为AB两相,600线编码器(即转一圈反馈600个脉冲)

实验说明:

1:学习步进电机正反转控制:滑快只能在正转极限和反转极限之间运动

(带极限光电电眼限位保护)配合触摸屏学习可控制转速速度和运行距离设置

2:学习原点定位控制:就是将电机的位置移动到规定的原点位置

3:学习绝对定位控制:每次运行时必须以原点为基准做左右运动

4:编码器实时反馈步进运行距离显示控制:可对丝杆运行的距离进行实时反馈

注:1:不带触摸屏的可在电脑上安装触摸屏软件进行在线模拟,可以直接在电脑上改动丝杆运行的速度和距离.

2:可外接控制开关进行控制,具体参考控制程序和接线图

3:配送三菱PLC控制程序(带注释)

4:配送威纶触摸屏程序

PLC程序

触摸屏程序

编码器接线图

步进控制器接线图

步进电机接线图

单片机控制步进电机的应用实例

【例9-3】 采用1-2 相励磁法实现电机的正转控制。

单片机的I/O口驱动电流较小,一般无法直接驱动步进电机,图9-10采用ULN2003作为步进电机的驱动芯片,ULN2003工作电压高,工作电流大,灌电流可达500mA,并且能够在关状态时承受50V的电压,输出还可以在高负载电流并行运行。只需按表9-2(c)的8个步序向P1口发送数据,通过ULN2003的驱动,即可实现步进电机按1-2相励磁法正转运行。

图9-10 步进电机驱动控制电路图

C51程序如下:

提示

上面的delay( )程序可参考之前例子中的延时程序编写,这里不再重复。

利用相同的程序编写方式可以实现1相励磁和2相励磁的电机控制。

【例9-4】 步进电机的正反转控制

利用接在单片机P3.7口的开关对步进电机的正反转进行控制,当开关闭合时,步进电机正转运行,当开关断开时,步进电机反转运行。此处采用1相励磁法。步进电机正反转控制电路如图9-11所示。

图9-11 步进电机正反转控制电路图

C51程序如下:

【例9-5】 利用查表方式通过两组开关实现三种励磁状态的切换。

两组开关实现三种励磁状态切换的电路如图9-12所示。利用接在P3.0、P3.1口的两个开关的四种状态实现步进电机的1相励磁、2相励磁、1-2相励磁及停止状态的切换。开关实现步进电机运行状态切换如表9-3所示。

图9-12 两组开关实现三种励磁状态切换的电路图

表9-3 开关实现步进电机运行状态切换表

由于三种励磁状态每拍的状态均为已知,在软件设计中,可以将这些状态预先存储到3个数组当中,根据2组开关的状态去查询对应的数组即可实现步进电机励磁方式的切换。

C51程序如下:

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