西门子贝德交流电机型号参数含意
交流电机型号:1TL0 0 3-A C 0 3-3 A H 4;
其中1TL0表示低压系列电机;
3表示能效等级为3级能效;
3A表示机座编号;
C表示6极电机;
0表示机座长度;
3-3表示电机连接方式为△380V;
H表示绕组带3个PT100测温元件,(如果是J,表示6个PT100);
A无绕组保护,B表示3个PTC热敏电阻,用于跳闸,C表示6个PTC)
4表示接线盒位置为顶端出线(5表示为右端,6表示为左端)。
鼠笼式交流异步电机,西门子贝德电机,75KW、990r/min,720KG、2号锂基润滑脂润滑;
轴承6319C3(轴承的组成:由外圈、内圈、滚动体、保持架四部分组成。6319的意思:6表示轴承类型为深沟球,3表示直径系列为中系列,后两位19乘以5表示轴承内径的数值:内径为19*5=95mm、外径为200mm,厚度为45mm),C3表示游隙,游隙表示滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。
企业│西门子驱动:全面助力中国工业节能增效新征程
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《电气技术》杂志专访西门子(中国)有限公司过程工业与驱动集团副总裁、大型传动部总经理秦政
2016年1月8日,西门子电气传动有限公司在天津发布了首款实现全生命周期本地化的中高端通用型变频器——Sinamics G120L系列变频器,这也是基于西门子全球质量体系标准,在中国市场发布的第一款从研发、生产到服务都在中国本土完成的中高端通用型变频器产品。
作为内置式单机传动变频器,Sinamics G120L变频器适合大功率、变频调速系统的应用,可广泛用于各个领域变频调速控制任务,特别是工业环境下的风机、泵和压缩机等设备的调速应用,为系统集成商和机器制造商提供了一种可满足特定应用要求的模块化传动系统。此外,Sinamics G120L变频器还可与电机乃至整个驱动链集成,构成全集成驱动系统,实现对系统能效最大限度的提升。
在该款变频器发布会上,西门子(中国)有限公司过程工业与驱动集团副总裁、大型传动部总经理秦政对本地化、全生命周期管理软件、全集成驱动系统、节能增效等诸多问题进行了详尽的介绍与解答,西门子在驱动领域先进的理念、技术、产品及经验,以及在帮助中国工业节能增效道路上的不懈努力跃然纸上。
德国品质 中国制造
西门子过程工业与驱动集团是西门子在工业领域的主要组成部分,为流程工业领域客户提供产品及解决方案,而大型传动部是过程工业与驱动集团的重要成员之一。
秦政介绍说,“西门子大型传动部主要为客户提供电机和变频器产品,其Simotics品牌电机功率最小可至0.12kW,Sinamics变频器从75kW直至最大功率,这都是西门子传统的电机和传动设备。此外,Loher Motor是西门子专门针对特殊客户定制的变频器和电机制造厂,其产品主要应用在石化行业,比如防爆电机;贝德LV/HV Motor是由西门子工厂生产的、基于西门子质量标准的电机。”
Sinamics变频器是西门子最新的驱动平台,是秉承西门子百余年驱动经验,融合最新科技的最佳成果,具有产品范围广泛,满足所有驱动要求的特点。除Sinamics平台外,经典的SimovertMasterdrives、Micromaster以及LoherDynavert和Sinamics GH180等产品,在众多领域被广泛认可并获得一致好评。
“这两年我们做了许多本地化的产品,长治工厂研发的防爆电机在去年已经上市,并受到客户欢迎。同时,西门子在西安设有针对防爆电机的研发中心;仪征工厂目前主要生产IE3标准电机,即高效节能电机,与以前的IE2电机尺寸相同,但却更加节能。Simotics FD电机是在德国开发,针对中国市场在天津做的本地化,于2015年荣获iF产品创新产品奖,它对电机设计理念进行了创新性的变化,且该电机可与传动设备组成高效的传动系统,系统能效可达IES2,其节能以及各方面性能指标都非常好,这是我们的一个亮点,也是未来几年西门子在电机领域的亮点。”秦政对大型传动部的主要产品如数家珍。
“GH180和GH150变频器是在西门子(上海)电气传动设备有限公司(SEDS)开发的,其中GH180是在美国研发、国内实现本土化,因其变压器采自中国供应商,其从尺寸到成本都有所降低。GH150变频器是新产品,在德国开始上市,本土化的产品也已开始上市,这是可以用公共母线的中压变频器。可以说,我们在中国研发的重点是成系列化的低压变频器和中压电机。”秦政进一步表示,“大型传动部将不断加强本地化,积极推进DTC日常化,进一步完善产品线,加强中国本土研发实力,力求实现全过程的本土化。”
在丰富的电机和传动设备基础上,西门子大型传动部为起重、纸浆及造纸、矿山、冶金、造船、交通等各个行业提供解决方案。西门子一直致力于提供全球最全面、性能最好的高质量驱动组件,其驱动系统的应用非常广泛,从传送带、粉碎机驱动,到兆瓦级泵、风机和压缩机,以及包装机械等。不管多么苛刻的调速应用要求,西门子创新性的设计都可以提供最佳的驱动产品及解决方案。
三重集成 创新驱动
凭借丰富的产品线和先进的技术,西门子推出了“全集成驱动系统”的理念,为中国工业驱动技术的发展开拓了新的视野。西门子全集成驱动系统采用三重集成理念——横向集成、纵向集成和全生命周期集成,将驱动系统的每一个部件都集成到整个驱动链和自动化控制系统中,并涵盖产品的整个生命周期。
“面对全球激烈的竞争与日益变化的市场需求,中国的用户正面临制造业转型升级的压力。西门子全集成驱动系统是市场上唯一能对整个驱动链提供‘一站式’服务的解决方案。通过在全集成方面的创新与领先优势,西门子驱动技术可以帮助中国客户提升生产力、设备的可靠性与能源使用效率。”秦政指出,“作为工业自动化与驱动技术的行业先锋,集成旗下弗兰德机械传动产品线,现在我们能够为客户提供全面的解决方案,产品线几乎涵盖所有的电气和机械驱动产品。”
横向集成,即西门子提供从齿轮箱、联轴器到电机、变频器的整条驱动链的全集成驱动系统;纵向集成,西门子可通过软件甚至是MES、ERP等与控制系统连接,提供驱动链同IT链的完备信息流;生命周期集成,即从产品设计、生产规划、生产工程、到生产实施以及最后的服务维护,西门子提供完整的生命周期的监控和服务。根据统计,使用全集成驱动系统的水平集成可使设备利用率提升到99%,使用TIA博途,能减少30%的工程时间,应用全集成驱动系统可使维护成本减少15%。
昆明钢铁股份有限公司草铺新区的高炉鼓风机系统采用了西门子全集成驱动系统,Simotics大型同步电动机,其额定功率为40000kW,每秒转速达1500转;Sinamics GL150中压软启动变频器以及入端1500转、输出端3770转的西门子弗兰德增速齿轮箱和联轴器。
截至目前,西门子的驱动系统横向完美契合,使得该系统设备使用率大于99%,最大限度的保证了风机的可靠运行,为高炉的高效生产提供了有力保障。
站在客户的角度,独特的“一站式”产品线可以确保各个产品之间相互兼容,从而简化工程组态,实现精细调试,提高整个系统的可靠性。纵向集成还能实现高水平监控和精确控制,从而实现对能源、资源以及原材料的高效利用。通过将驱动技术集成到TIA博途全集成自动化工程软件平台,极大地简化了工程组态、调试以及故障诊断等各项工作。
规划阶段的组态、仿真以及驱动链设计,包括产品生命周期管理工程的组成部分——无缝数据管理在内,直到运行,都实现了全新效率水平和可靠性水平。
秦政表示,“当下,客户不再满足于单一产品的节能,他们希望由单一产品所组成的系统能达到最优的节能增效状态。西门子全集成驱动系统,无论是何种驱动应用,都能实现快捷方便的设计、采购、实施、操作和维护,为客户提供实实在在的价值增值,以及更高可靠性、更高效率、更高生产力、更短产品上市时间和产品获利时间。”
绿创未来 携手同行
据统计,高耗能一直是我国经济发展中的严峻问题。根据国家发改委节能规划要求,到2020年,中国每万元国内生产总值耗能要降至1.54吨标准煤,形成14亿吨标准煤的节能能力。到2020年年节能指标率要达到4%,预计将带来2.5万亿人民币、年投资1300亿元的节能市场。
在西门子看来,关注能效不仅是当务之急,更是未来制造所需。秦政指出,“据统计,70%的工业能源消耗来自电机。对电气传动系统而言,能源消耗至少占到生命周期成本的80%,因此提高能效是制造业未来发展的必由之路。”
太原钢铁集团通过西门子能源管理解决方案的“识别、评估和实现”三步“诊断”,选用了两台西门子罗宾康高压(输出电压为10kV)大功率变频器对设备进行战略性技术革新,每天可节电24万度,如按自供电价0.4元/度计算,一年节约电费3000余万元。在太钢构建资源节约型企业过程中,通过使用西门子变频驱动解决方案,全集成自动化,在保障产量年年增长的基础上实现了耗能的逐年递减。
“在国内经济新常态下,冶金、造船、石油钻机、矿山等对西门子具有传统优势的行业,如今都处于产能过剩的状态,所以2016年对西门子来说是比较困难的一年,但也不是说没有机会,只要国家的节能要求在,企业的节能增效转型升级的需求在,我们就能在新的行业、新的领域找到新的突破口,就能将我们的节能产品、技术及解决方案推广到更多的行业中去,这是我们的机会,也是中国制造业的机会。”秦政指出。
随着变频技术的成熟以及中国推广靠港船舶使用岸电的强烈需求,西门子岸电变频电源系统应运而生,2015年接连中标深圳妈湾和盐田港岸电项目。
该系统采用Sinamics S120系列针对变频电源应用的专业逆变模块作为岸基供电系统的核心,整体系统具备四象限整流单元(IGBT)、短路故障穿越、结构模块化易于扩展、开放性系统以及并网同步切换等特点,可根据用户需求提供440V/60Hz、6.6kV/60Hz、400V/50Hz、6kV/50Hz等多种制式电源上船的整体解决方案。
西门子的驱动产品与解决方案、能源管理咨询、节能改造服务、合同能源管理以及融资租赁服务,将工业企业的节能增效逐步变为现实。据了解,目前西门子高效电机能够将功率损失减少达40%,而与西门子电器配合使用构成的驱动系统优化最高可达到能源节省70%。
今天,西门子节能增效项目已广泛应用于工业各领域。在市政设施投资方面,比如水、绿色电厂、地铁建设项目,西门子的电机、传动产品无处不在;新能源方面,西门子也参与了很多项目;还有无人吊车,无人值守码头等,这些都是西门子看好且值得期待的领域。
秦政强调,“西门子在‘2020公司愿景’中,将电气化、自动化、数字化作为未来发展方向。新常态下,一个全新的节能增效时代即将到来,西门子大型传动部将会更加关注驱动以及节能领域的发展。无论是产品节能、系统节能还是生命周期的节能,西门子希望提供给客户贯穿价值链的节能方案,综合提升客户竞争力,与中国客户在节能增效的道路上携手并进。”
(《电气技术》杂志记者刘星徐志慧)
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