柴油发电机组操作规程
柴油发电机组
一、机组启动前的准备1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量在规定的刻度线在规定范围内。
2、检查柴油发动机的供油、润滑、冷却等系统的各个管路及接头有无漏油、漏水现象。
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线及电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固。
4、若环境温度低于零度时,按照说明书上的比例在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油发电机组第一次启动或停机较长时间后再次启动,必须将燃油系统内的空气排尽。
6、将发电机进线柜开关小车摇至工作位置,检查储能开关是否在合位。
二、机组启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因素后,再次启动。
2、启动时应观察机油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。
三、机组运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数:机油压力、水温、电压、频率等在规定范围内,并将其每隔1小时记入记录本内。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3-5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况。
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组的各种保护和监视装置是否正常。
6、检查发电机的温度是否在规定范围内。
7、当转速达到额定转速,空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
8、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
9、机组运行时严禁超载运行。
四、机组并列运行
1、将先起的一台机设置为主机,后起的一台机设置为从机。
2、待第一台发电机组运行平稳后,再将第二台并列运行。
3、两台机并列运行后,要注意观察逆功的大小,正常情况下在1至10KW之间,若超出此范围因与厂家联系进行处理。
五、正常停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。
六、紧急停机
1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机,并及时汇报矿调度。
2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推到停车位置。
七、柴油发电机房管理制度
1、电工必须按操作规程,正确使用发电机,平时认真做好发电机的维护保养工作,每次发电要做好记录。
2、对发电机各部位、冷却液、燃油、蓄电池组经常检查,使其保持良好状态,保证机组随时可以启动发电。
3、遇有高压供电线路停电,半小时内应保证发电、送电。
4、发电机组运行必须由专人看守,检查控制箱显示屏上的各参数是否正常,发现问题及时处理并向领导汇报。
5、保持发电机组的整洁,发电机附近不得堆放杂物,专用工具要放在工具箱内。
6、确保柴油机箱有充足的柴油,每次发电完后要及时加满柴油,以备下次发电用。
7、无关人员不得擅自进入机房,经有关领导批准后方可进入。
8、禁止在机房使用明火,防止事故发生。
八、柴油发电机操作工岗位责任制
1、 操作工必须掌握发电机的基本结构,并能处理简单的故障。
2、 操作工必须能按照发电机操作规程,正确操作使用发电机。
3、 必须平时认真做好发电机的维护保养工作,对发电机各部位、冷却液、燃油、蓄电池组经常检查,使其保持良好状态,保证机组随时可以启动发电。
4、发电机运行时,操作工必须坚守岗位,不得擅离职守。
5、发电机每次运行操作工应将运行情况及运转中出现的问题认真填在记录本内,并及时请维修工进行处理。
6、机房内配备的消防器材必须熟练使用,如有火灾能及时扑灭。
7、发电机运行期间,闲杂人等不得进入机房内。
8、发电机房应保持窗明机净,发电机附近不得堆放杂物,专用工具要放在工具箱内。
低噪静音箱
柴油发电机安全操作规程
柴油发电机安全操作规程
一、自动状态
1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。
2、保持散热器冷却水位正常。
3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±1cm的范围内。
4、油箱油量在一半以上,燃油供油阀常开。
5、发电机控制屏的“运行—停止—自动”开关放在“自动”位置。
6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。
7、机组收到市电失压的讯号后启动,确认市电失压,切开转换柜市电开关,合上转换柜发电开关,启动机房的进风和排风机。
二、手动启动
1、室内气温低于20℃时,开启电加热器,对机器进行预热。
2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物,如有应及时清走。
3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值,应补充至正常位置。
4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。
5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。
6、检验配电屏的试验按钮,观察各报警指示灯有否接通发亮。
7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置,各仪表指示是否处于零位。
8、启动进风和排风机。
9、按动发动机的起动按钮,使其启动运转。如第一次起动失败,可按下配电屏上相应的复位按钮,待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后,机器运转声音正常,冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常,启动成功。
三、手动操作并联供电
1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值,运转正常。
2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。
3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。
4、观察同步指示器的指示灯及指针。
5、观察同步指示器的指示灯,完全熄灭时或指针旋转到零位,即可打上并电合闸开关。
6、机组进入并车运行,随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。
7、如果同步器合闸后,同步器指针旋转太快或反时针旋转,则不允许并车,否则,将导致合闸失效。
8、手动并车成功后,应立即与低压配电房联系,落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。
四、运行安全管理
1、按照规定时间检查各指示仪表,注意润滑油的压力,水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa,冷却水温度不得高于95℃。
2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位,低于正常位置应予以补充。
3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障,绿灯为正常运行指示灯。
4、查充电器是否正常充电。
5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。
6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管,感觉温度是否正常。
7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。
8、发现有不良情况,应即时处理解决;严重的应停机处理。
9、凡故障停机,须把故障消除,然后按动机组上的重复手掣,机组方可再进行运作。
10、对各运行参数,每班记录不少于两次。
五、保护功能
1、发电机组高/低电压预报警、停机。
2、发电机组高/低频率预报警、停机。
3、发动机高水温报警、停机。
4、发动机低速/超速预报警、停机。
5、发动机低油压报警、停机。
6、电池电压高/低报警。
7、过流报警、跳闸、停机。
8、短路故障跳闸。
9、机油压力传感器断线报警、停机。
10、发动机转速感应信号丢失报警、停机。
11、发电机相序错误报警停机。
12、发机组按地故障报警停机。
13、紧急停机/启动报警停机。
14、燃油油面过低报警。
六、停车
1、总控屏的输出馈电开关分闸,脱开电网。
2、发电机空载运转3分钟后停车。
3、停止机房的风机、冷却水泵等。
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