这个工业重镇不一般!“四大金刚”动能澎湃
来源:嘉兴日报-嘉兴在线
“我们的‘年产1000万平方米钢丝绳芯输送带项目’,这两天正在试生产,马上就能释放产能了!”日前,浙江双箭橡胶股份有限公司副总经理郎洪峰介绍说。
双箭橡胶所在的桐乡市洲泉镇,是远近闻名的工业重镇——培育了4个全国制造业单项冠军,占了嘉兴全市的“半壁江山”;2019年,全镇实现规上工业总产值553.6亿元,占了桐乡全市的31%。
日前,记者走进洲泉镇采访发现,伴随着嘉兴打造长三角核心区全球先进制造业基地的号角,洲泉镇制造业“四大金刚”正同频共振加速汇聚新动能。
向创新要动力!
“四大金刚”加速提升硬实力
“我们4月份的订单已经全部排满!大部分机器每天16小时运转,小部分机器每天24小时运转……”走进京马电机的直流电机生产车间,只见一条条自动化生产线正在高速运转,该公司直流电机事业部相关负责人毛黎军说,目前,尽管其海外市场受疫情影响受到一定冲击,但其国内市场呈现出良好的增长态势,“3月份,我们的国内市场比去年同期增长了50%以上! ”
据介绍,京马电机专业研发制造交直流家用电机、汽车电机、工业电机等系列产品,产品主要与松下、西门子、老板等国内外知名企业配套。2019年,京马电机的“吸油烟机用无刷直流电机”,成功入选第四批全国制造业单项冠军产品名单。
“家用电机市场的竞争已经非常激烈,只有通过产品创新和技术革新,才能赢得市场。”毛黎军告诉记者,从2018年开始,直流电机市场迎来了快速增长期,而京马电机早在2012年就已开始布局。
据介绍,京马电机2019年实现量产的驻车空调直流电机,依靠汽车电瓶即能保证货车空调运行10小时以上(传统电机不超过2小时),这项技术填补了国内空白,彻底改善长途司机的休息环境。目前,京马电机在国内驻车空调直流电机市场的份额占比达80%。
“2019年,京马电机实现营业收入12.53亿元。2020年,直流电机将是我们的主要增长点,尤其是在家用空调和驻车空调领域。”毛黎军说,京马电机近年来积极通过技改创新提质增效,以单条绕线生产线为例,从材料进去到产品出来,技改前需要8名员工,而现在只需2名员工,“我们还研发了用于吸油烟机的推杆电机,生产设备这两天正在紧锣密鼓安装中。”
向创新要动力!在洲泉镇,桐昆集团、新凤鸣集团、双箭橡胶这3家全国制造业单项冠军企业,自复工复产以来都在铆足干劲,加速汇聚更强发展动能。
2019年以“5G智能车间”在“绽放杯”5G应用征集大赛中斩获全国一等奖的新凤鸣集团,这段时间正在着力推进新增板块——中益项目的建设进度。
据介绍,总投资67.3亿元的中益项目占地690亩,项目分二期建设,全部达产后可形成年产120万吨智能化、低碳差别化纤维生产能力。
“企业要提升竞争力,必须走差异化道路!” 桐乡市中益化纤有限公司总经理助力文家东表示,差别化纤维新一代产品,将成为中益项目的主导产品,“依托这个项目,新凤鸣集团将实现产能进一步提升、产品结构进一步优化。项目一期分为两个子项目,目前,一个子项目已经具备投产条件,另一个子项目正在如火如荼建设中。”
政企同心谋发展!
暖心服务为企业“保驾护航”
在洲泉镇,桐昆集团的恒超年产50万吨智能化超仿真纤维项目,目前也在快马加鞭建设中。
浙江恒超化纤有限公司项目总指挥沈建伦介绍说,作为是桐昆集团“干好十三五、布局十四五”重要产业项目,恒超项目将全面打造一个智能化、自动化、信息化、差别化、绿色化、集约化“六化”的标杆智能工厂。
“恒超项目将创新采用聚纺一体化工艺设计,这是桐昆集团最先进的生产工艺,也是桐昆集团引领行业发展之举。” 沈建伦说,桐昆集团的聚酯熔体直纺技术在涤纶长丝行业具有颠覆性意义,“原来,聚合车间和纺丝车间各归各,通过技术创新整合之后,将大大缩短流程、提升质量、减少人员、降低成本。”
记者了解到,尽管疫情一定程度上影响了恒超项目的建设进度,但该项目今年9月投产、明年6月达产的节点目标没变。目前,该项目主体施工已接近土建扫尾阶段,部分设备正逐步进厂安装。
“锁定目标、倒排计划、抢抓工期背后,离不开政府部门的大力支持!”沈建伦告诉记者,今年2月,恒超项目复工之初,便遇到了工人住宿难题,“了解到我们的困难后,镇里非常重视、马上协调,从临时工棚的用地到通水通电,帮我们解决了400多名工人的住宿问题。”
“政府部门想企业之所想、急企业之所急、解企业之所难”,同样是双箭橡胶自复工复产以来的企业获得感。
作为专业从事橡胶输送带生产及物料输送系统解决方案设计与服务的上市企业,双箭橡胶在输送带行业全球综合排名前三、单体工厂生产能力全球第一,近年来取得了一系列备受瞩目的发展成就——为豫北煤炭储配物流基地配套的输送带系统项目,获得世界吉尼斯之最;为中建材湖州南方物流水泥熟料配套的国内运程最长的耐高温输送带项目,被称为“空中运输走廊”……
据介绍,双箭橡胶从2月12日复工,到2月18日100%复产,只花了一周时间。
“复工复产节奏这么快,主要基于两个原因,一是我们早在年初二就开始制定防疫方案,并随着疫情发展更新了5个版本;二是我们95%的员工来自桐乡本地及周边。我们有320多名员工来自余杭、德清、南浔,一开始面临员工返岗难的问题,驻企干部了解到我们的难题后,推动出台了余杭、德清、南浔、桐乡四地联动办理快速通行证政策,解决了我们的燃眉之急!”郎洪峰表示。
“我们是以销定产的模式,根据客户的个性化需求完成生产。眼下,我们正着力推动新项目释放产能,来适当缓解产能紧张的问题。”郎洪峰告诉记者,双箭橡胶的“年产1000万平方米钢丝绳芯输送带项目”,主要是利用现有20亩老厂区改造建设5条钢丝绳芯输送带生产线,形成年产1000万平方米钢丝绳芯输送带的生产能力,同时新增土地约20亩用于项目配套的仓储及研发车间等。
“项目一期也就是生产线已经开始试生产,其中2台设备已经实行三班制,所以迫切需要仓储板块加快建设。”郎洪峰说,3月17日,桐乡多个涉企部门组成的“拿地即开工”VIP服务“直通车”驶进该公司,为企业开展“拿地即开工”VIP组团服务,“3月30日,在各项材料准备妥当基础上,我们顺利取得了建设用地规划许可证、建设工程规划许可证、建筑工程施工许可证、不动产权证书这四证,高效便捷的四证连发给我们的发展壮大提供了很大帮助! ”
来源:读嘉新闻 文字记者:徐佩 通讯员:魏衍方 徐潇卓 朱君 编辑:徐佩 责编:杨洁
一马当先 创领未来——京马电机有限公司总经理朱中杰的故事
【 本刊记者 李雪威】他是中国制造业的新兵,也是中国制造业新生代中的佼佼者,从25岁进入京马电机,5年来,他一步步找准脚下的路,实现了三年来产值翻一番的伟大挑战。他就是京马电机有限公司总经理朱中杰。
朱中杰:京马电机有限公司 总经理
找准自己的位置
1979年,改革开放之初,年仅25岁的朱春富用5000元创办了永秀五金厂——京马电机有限公司,成为中国改革开放后第一代制造企业的创业者。1993年,京马商标获批,在创业16年后,京马终于拥有了自己的品牌,趟出了一条自主品牌之路。
40年后,京马电机已发展为中国电机行业的领导者,而此时,中国制造业又面临着全球化信息时代的挑战。这时,制造业的新生代们纷纷走到了台前。2014年,朱春富的儿子、24岁的朱中杰大学毕业,带着一股年轻人特有的朝气和激情进入京马电机。作为一名新生代,与父辈相比,朱中杰是幸福的,他含着金汤匙出生,站在巨人的肩膀上长大,不用再经历父辈创业时的艰辛。然而,作为一名新生代,朱中杰也是困惑的。创业难,守业更难,年轻的新生代们不仅要直面父辈们成功光环的压力,还要在压力下迅速成长,找准自己的位置,找到适合自己的发展之路。对于朱中杰来说,父亲已然打造了一个成熟的电机品牌,如何在短时间内掌握电机的专业知识,站在全球制造业的发展角度做好京马的未来规划,带领京马电机继续做大做强是朱中杰迫切需要学习的。
部分产品展示
刚进入京马时,父亲并没有给朱中杰指定特别的岗位,而是希望他从自己感兴趣的方向入手,靠自己趟出一条路。深思熟虑后,朱中杰决定从销售岗位做起。他认为销售部是一家制造业的核心部门之一,只有扎扎实实地了解京马电机客户的真实需求,才能打造出让客户满意的产品。从此,朱中杰成了京马电机的最佳业务员,事实证明,这个决定非常正确。凭借经济管理学的专业背景,他很快就在销售部门做得如鱼得水。通过销售,他很快获得了市场的第一手资料,在和客户的沟通中,他充分了解到京马电机的优势和劣势;在和同行对比中,他摸清了京马在市场中的定位,并梳理出了京马电机未来的发展战略。
在进入京马电机两年后,朱中杰开始着力拜访大客户,很快,他的努力得到了回报。从第三年开始,京马电机借助空调行业从交流电机升级为直流变频电机的机会,开始了迅猛增长。从2016年到2018年京马电机连续三年,每年以30%的增长率成为行业内发展最快的公司,截至2019年年初,京马电机已经创造了三年生产总值翻一番的奇迹。并且实现内销与外销“两条腿”走路,产品出口十几个国家。
谈到这一创造性的增长,朱中杰把原因归结于父亲数年前的战略性眼光。7年前,京马电机发展上升之际,朱春富却了解到随着国家节能减排力度的加大,空调必然要向更加节能的直流变频方向发展。因此,朱春富当机立断,开始布局直流电机的生产。果然,4年后,直流变频空调成为京马电机的王牌竞争力。
京马电机有限公司大楼
然而,这一事实也不能抹煞朱中杰的贡献,进入公司五年来,在朱中杰的努力下,越来越多的家电品牌开始使用京马电机。例如松下、海尔、美的、三星、奥克斯空调、老板电器等都成为京马电机的战略合作伙伴。老板电器专门做了大牌子向外界声明其用的是京马电机,奥克斯将市场调研结果发给朱中杰,京马电机逐渐成为最受市场欢迎的电机。在购买家电时,业务员为了显示家电优势,会主动对客户说该家电用的是京马电机。朱中杰认为,客户的认可,是京马电机最大的动力。
学会科学的“偷懒”
如今,凭借出色的表现,新生代朱中杰已初步在京马公司内站稳了脚跟。谈到与父辈的区别,朱中杰总结为科学的“偷懒”。这里的“偷懒”是指在企业管理中,充分借用科学管理手段,让专业的人做专业的事。这一点,也是新生代们的共性特征之一。
公司厂房
第一代制造业的创业者们,都是从小厂房一步步发展为大公司,所以这一代的创业者几乎都是全才,产品、市场、社会关系……都是他们一手建立的。而站在巨人肩头的新生代们,则更希望借助科学的管理模式把自己解放出来。朱中杰认为,科学的“偷懒”中有两点非常重要,一是制度驱动,二是战略驱动。
所谓制度驱动,就是引进科学的管理方法,让制度代替人进行管理。这一点,在企业管理中举足轻重。在经济管理学中有一个著名的案例讲的是美国福特公司崛起—衰落—再崛起的故事。20世纪初期福特汽车的第一代创始人老福特打造了一个当时世界上最大的制造企业,几乎垄断了整个美国的汽车市场,然而在管理中,他却深信自己的经验,认为企业不需要管理人员,所有员工听从自己发号施令即可。然而仅仅过了几年,福特汽车就走上了下坡路。当老福特的孙子、福特二世接管公司时,福特汽车已濒临破产,年轻的福特二世迅速引进了科学管理模式,组建了一套领导班子,几年后,福特汽车就重新站了起来。这一案例成为MBN中的经典案例,当企业发展到一定规模后,科学管理模式将在企业发展中发挥至关重要的作用。正如朱中杰所言,当京马发展为拥有数千名员工的企业时,制度驱动将成为其未来发展的关键。
另一点是战略驱动。这就要求企业领导人要具备战略性眼光。正如朱中杰的父亲朱春富于7年前布局直流电机生产线,从而带动京马飞跃式发展一样,京马电机的未来也取决于新生代们能否继承老一辈创业者的战略性眼光。对于京马的下一步发展,新生代朱中杰坦言,将于三个方面发力。首先是家电电机领域,这是京马当前阶段的立足之本;其次,大力发展工业电机,工业电机不同于家电电机,其性能、节电等要求更高,是京马电机下一步发展的方向;最后,发展新能源汽车用电机,新能源汽车发展前景可观,在这个领域布局,朱中杰的“野心”可见一斑。
从京马制造到京马“智”造
从“贴牌”到“品牌”,从“制造”到“创造”,京马电机一路紧跟中国制造业步伐,如今,在全球信息化时代,中国制造业正在经历新的转型,那就是拼专利,拼创新。对于年轻的朱中杰来说,能否在企业中实现创新,是京马电机能否成功从创造转向“智造”的关键。对此,朱中杰从三个方面入手,建立了京马的创新生态。
首先,优化创新环境。
创新是京马电机的一贯传统,40年来京马电机从一个仅有六七人的村镇小作坊发展到拥有数千名员工的国家级高新技术企业,在这一奇迹的背后是京马电机持续创新驱动的理念。从上世纪90年代以来,京马电机始终把科技创新作为企业的生命线,每年的科研经费占销售收入的比重都超过5%。专利是一个企业创新能力的反映。目前,企业已拥有各类专利授权200多项,其中发明专利授权30多项。
朱中杰在此基础上,建立了完善的科研奖励制度,每年拿出销售收入的2%比例用于奖励科技人员,为京马电机公司建立了良好的创新环境。
公司厂房
其次,吸纳全球创新人才。
随着全球经济一体化的发展,创新资源正在突破地域和国家的限制,呈现全球范围内自由流动的趋势。在这种情况下,越来越多的中国制造业开始突破地域限制,在全球范围内寻找创新资源。朱中杰很快注意到了人才的全球化趋势。朱中杰认为,一个小镇上长出来的京马要做到不固步自封、持续发展,必须吸纳全国乃至全世界的优秀人才。
在朱中杰的带领下,京马电机重金从日本高薪聘请了多位科研人员,与此同时,朱中杰还派遣专业技术人员赴日本、美国等国家的相关科研机构深造,为企业自主创新提供了强有力的人才和技术保障。
第三,扩大产学研合作成果。
产学研一体化是科技创新的一种重要途径。早在2001年时,京马电机成立了技术研发中心,并于2003年与浙江大学合作组建“校企合作科研生产基地”。如今,已经初具规模,有研发人员71人,其中,中、高级职称22人,大专及以上学历65人。
朱中杰上任后,持续扩大产学研合作成果。京马电机和嘉兴学院机电工程学院建立了紧密的产学研合作关系,成立了浙江省京马电机研究院,在人才培训、机器换人和科研仪器共享等方面实行全面合作。
第四,建立智慧工厂。
为了向“智造”转变,2018年以来,京马电机先后投入1.5亿元开展智慧工厂建设,通过引入直流绕线全自动生产线、实现生产数据实时共享等举措,精简生产线用工80%,提高生产效率30%,更实现了生产数据的交互共享。
朱中杰的一系列创新措施,让京马电机在中国制造的新一轮大潮中,一马当先,迅速跟上时代节奏,全力奔跑。
如今,中国的制造业正处于全球制造业转换发展理念、重构竞争优势的关键节点。这给新生代朱中杰带来了压力,同时也让他看到机遇。如何在下一个三年实现京马持续腾飞,这是朱中杰面临的压力与挑战,也是所有中国制造业新生代们面临的共同考验。
(责任编辑:徐华)
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