哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司——破困突围谋新路
来源:经济日报
走进哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司(以下简称“佳电股份”)生产车间,机械手灵活转动,工人们在生产线旁赶制订单,到处是热火朝天的繁忙景象。
“今年以来,公司订单量不断增加,生产运营平稳,各项经营指标持续向好。”佳电股份党委书记、董事长刘清勇告诉记者,上半年,公司营业收入约21亿元,同比增长20%以上;归属于上市公司股东的净利润约2亿元,同比增长30%以上。
佳电股份位于黑龙江省佳木斯市前进区,是一家特种电机制造企业。近年来,佳电股份经受住严峻的市场考验,从濒临破产、扭亏脱困到持续盈利,成功入选国务院国资委公布的“创建世界一流专精特新示范企业”,成功走出一条通过改革创新实现高质量发展之路。
改革增添新动力
企业经历了快速发展阶段,达到一定规模时,难免会遇到困难和瓶颈,佳电股份也不例外。作为一家老牌国企,佳电股份主要生产防爆电机、起重冶金电机、矿用电机、屏蔽电机等产品,在电机领域处于行业领先地位。但2015年至2016年,佳电股份遭遇市场“寒冬”,面对电机行业产能过剩、价格竞争激烈的严峻形势,多年积累的内部问题集中显现,两年间亏损合计6亿多元。
“毫不夸张地说,佳电股份当时正经历着生死存亡的严峻考验。”佳电股份证券部经理王红霞说,由于连续亏损,企业面临退市风险。
陷入危局,出路在哪里?佳电股份痛定思痛,开始大刀阔斧、刀刃向内实施改革。公司从健全制度入手,重构组织架构与管理模式,通过两级机构合并、人员岗位精简,内部机构压缩约27%、岗位压缩约21%,管理层级更加扁平,工作运转更加高效。同时,公司调整营销战略,整合市场资源,大力发展现代制造服务业,全力以赴抢抓订单。
改革使佳电股份实现降本增效、轻装上阵,市场竞争力显著提升。2017年,佳电股份完成订货额约20亿元,同比增长25%,实现利润1.2亿多元,扭转了公司连续亏损的局面。
此后,佳电股份继续深化改革,通过改革干部任用机制、加大创新奖励机制等措施,为企业发展注入源头活水。公司大胆起用有闯劲、有韧劲的年轻人。通过公开竞聘,十几名年轻人得到提拔任用,走上中层干部岗位。公司还加强对科技人才的激励,科技创新奖励、股权激励、“头雁”计划、揭榜挂帅等举措陆续推出,干部职工创新积极性被充分调动起来,创新成果不断涌现。
“通过持续改革,企业高质量发展的步伐稳健。”刘清勇告诉记者,市场竞争如逆水行舟,不进则退。只有不断改革进取、追求卓越,才能在激烈的市场竞争中不被淘汰,实现基业长青。近几年,佳电股份合作用户逐年增加,品牌影响力不断增强,主导产品销量持续攀升,综合经济效益指数在行业中排在前列。
技术研发创效益
2022年,佳电股份各项经营指标均实现突破,营业收入同比增长17%,利润同比增长58%。“公司收益中的一半来自转型产品和新产品。”佳电股份经济运行部经理李楠说。
为响应国家“双碳”目标,近年来,佳电股份大力推动产品结构升级,注重产品能效提升,围绕绿色低碳驱动系统重点开发新一代高效节能绿色产品。公司每年投入研发资金上亿元,产品研发不断取得新进展,市场竞争力大幅提升。
今年,佳电股份总投资近3亿元开发的主氦风机项目即将建设完工,建成后将具备年产12台主氦风机产品、500多台高压防爆和普通电机的增产能力,给企业带来可观效益。“主氦风机被喻为高温气冷堆的‘心脏’,我们用了10年多时间,攻克十几项关键核心技术,终于研制成功,实现核能技术重大突破。”佳电股份主氦风机室副主任工程师张蛟告诉记者,公司深耕主氦风机市场,持续开展技术研究,目前已完成主氦风机总装技术研究、高温气冷堆用电磁轴承国产化技术研究等课题。
“科技创新是企业转型发展的核心动力。虽然我们处于中小电机行业,但一直努力向大容量产品突破,主氦风机研制成功就是一个例证。我们还成功研制了大功率异步电机产品,实现变频同步机技术的突破。”佳电股份副总工程师、设计部部长历锐说,公司的技术创新实践证明,高质量发展离不开创新引领,只有不断创新才能在市场上站稳脚跟,才能加快实现高水平科技自立自强。
通过坚持不懈开展技术创新,佳电股份推出高效率电动机、起重及冶金用绕线转子三相异步电动机、大功率高速永磁电机、氦气压缩机、重卡用电动轮、压裂车用专用电机等多品种特种电机产品,保持行业领先地位。如今,公司生产的电机广泛应用于石油、化工、煤炭、钢铁、冶金、航天等领域,销往全国各地以及多个国家和地区。
智能制造促升级
不久前,佳电股份集中推出了智能高效电动机及永磁电动机、智能无线状态监测诊断仪、远程在线监测智能运维管理云平台等新产品,引发行业关注。“公司加大智能型电机市场推广力度,用智能制造给用户带来更多数字化体验。”佳电股份销售公司总经理于本涛说。
早在2018年,佳电股份就瞄准电机行业智能化升级的发展趋势,成立远程测控技术服务部,专注于智能电机的技术研发工作,并不断推动智能电机产品迭代升级。“通过研发智能电机,为客户提供远程智能运维服务,我们实现从卖产品到卖服务的转变,彻底改变了传统经营模式,进一步加速传统电机产业转型升级。”佳电股份远程测控技术服务分公司副总经理刘卫星说。
佳电股份实施以机座加工自动化、散线绕组自动化、冲压自动化、装配局部自动化以及远程在线诊断中心为主的自动化智能制造战略,推进生产及管理信息化建设,推动企业质量与效率双重变革,将大力发展智能制造作为优先目标,建设完成电机冲片数字化(智能)车间和电机机座数字化(智能)车间,成功入选“黑龙江省数字化(智能)示范车间”。
走进佳电股份的数字化(智能)车间,大型自动化生产线正有序运转。“这是我们的机座自动化加工线。以前,生产一个机座需要多台设备、工序、人工来完成。现在,生产线凭借自动清洗、自动物流等控制系统,就可实现整个机座自动加工功能,以及各种规格电机机座之间无缝转换生产,不仅保证了产品精度,还节约了人力、提高了工作效率。”大型车间主任冯建国说。
立足一线生产需求和数字化转型趋势,佳电股份通过研究数字化车间信息模型、虚拟仿真设计与装配、信息安全等关键技术,研发出融合设计产品生命周期管理系统(PLM)、智能物料条码管理系统(IWMS)、智能生产管理数据集成平台(MCS)、能效管理等智能制造系统,在数字生产、数字产品、数字化服务上持续发力,通过现有系统优化、新购系统、自研系统推进企业精益制造,全面启动数字化转型工作,为企业高质量发展赋能。
“对标世界一流、成为行业龙头、坚持高质量发展是佳电股份长期的追求。”刘清勇说,“公司将持续走技术创新之路,锚定‘建设世界一流特种电机制造和服务企业’这一目标持续奋斗。走这条路并不容易,但我们有信心,会坚定地走下去。” (经济日报记者 吴 浩)
哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司——破困突围谋新路
走进哈尔滨电气集团佳木斯电机股份有限公司(以下简称“佳电股份”)生产车间,机械手灵活转动,工人们在生产线旁赶制订单,到处是热火朝天的繁忙景象。
“今年以来,公司订单量不断增加,生产运营平稳,各项经营指标持续向好。”佳电股份党委书记、董事长刘清勇告诉记者,上半年,公司营业收入约21亿元,同比增长20%以上;归属于上市公司股东的净利润约2亿元,同比增长30%以上。
佳电股份位于黑龙江省佳木斯市前进区,是一家特种电机制造企业。近年来,佳电股份经受住严峻的市场考验,从濒临破产、扭亏脱困到持续盈利,成功入选国务院国资委公布的“创建世界一流专精特新示范企业”,成功走出一条通过改革创新实现高质量发展之路。
改革增添新动力
企业经历了快速发展阶段,达到一定规模时,难免会遇到困难和瓶颈,佳电股份也不例外。作为一家老牌国企,佳电股份主要生产防爆电机、起重冶金电机、矿用电机、屏蔽电机等产品,在电机领域处于行业领先地位。但2015年至2016年,佳电股份遭遇市场“寒冬”,面对电机行业产能过剩、价格竞争激烈的严峻形势,多年积累的内部问题集中显现,两年间亏损合计6亿多元。
“毫不夸张地说,佳电股份当时正经历着生死存亡的严峻考验。”佳电股份证券部经理王红霞说,由于连续亏损,企业面临退市风险。
陷入危局,出路在哪里?佳电股份痛定思痛,开始大刀阔斧、刀刃向内实施改革。公司从健全制度入手,重构组织架构与管理模式,通过两级机构合并、人员岗位精简,内部机构压缩约27%、岗位压缩约21%,管理层级更加扁平,工作运转更加高效。同时,公司调整营销战略,整合市场资源,大力发展现代制造服务业,全力以赴抢抓订单。
改革使佳电股份实现降本增效、轻装上阵,市场竞争力显著提升。2017年,佳电股份完成订货额约20亿元,同比增长25%,实现利润1.2亿多元,扭转了公司连续亏损的局面。
此后,佳电股份继续深化改革,通过改革干部任用机制、加大创新奖励机制等措施,为企业发展注入源头活水。公司大胆起用有闯劲、有韧劲的年轻人。通过公开竞聘,十几名年轻人得到提拔任用,走上中层干部岗位。公司还加强对科技人才的激励,科技创新奖励、股权激励、“头雁”计划、揭榜挂帅等举措陆续推出,干部职工创新积极性被充分调动起来,创新成果不断涌现。
“通过持续改革,企业高质量发展的步伐稳健。”刘清勇告诉记者,市场竞争如逆水行舟,不进则退。只有不断改革进取、追求卓越,才能在激烈的市场竞争中不被淘汰,实现基业长青。近几年,佳电股份合作用户逐年增加,品牌影响力不断增强,主导产品销量持续攀升,综合经济效益指数在行业中排在前列。
技术研发创效益
2022年,佳电股份各项经营指标均实现突破,营业收入同比增长17%,利润同比增长58%。“公司收益中的一半来自转型产品和新产品。”佳电股份经济运行部经理李楠说。
为响应国家“双碳”目标,近年来,佳电股份大力推动产品结构升级,注重产品能效提升,围绕绿色低碳驱动系统重点开发新一代高效节能绿色产品。公司每年投入研发资金上亿元,产品研发不断取得新进展,市场竞争力大幅提升。
今年,佳电股份总投资近3亿元开发的主氦风机项目即将建设完工,建成后将具备年产12台主氦风机产品、500多台高压防爆和普通电机的增产能力,给企业带来可观效益。“主氦风机被喻为高温气冷堆的‘心脏’,我们用了10年多时间,攻克十几项关键核心技术,终于研制成功,实现核能技术重大突破。”佳电股份主氦风机室副主任工程师张蛟告诉记者,公司深耕主氦风机市场,持续开展技术研究,目前已完成主氦风机总装技术研究、高温气冷堆用电磁轴承国产化技术研究等课题。
“科技创新是企业转型发展的核心动力。虽然我们处于中小电机行业,但一直努力向大容量产品突破,主氦风机研制成功就是一个例证。我们还成功研制了大功率异步电机产品,实现变频同步机技术的突破。”佳电股份副总工程师、设计部部长历锐说,公司的技术创新实践证明,高质量发展离不开创新引领,只有不断创新才能在市场上站稳脚跟,才能加快实现高水平科技自立自强。
通过坚持不懈开展技术创新,佳电股份推出高效率电动机、起重及冶金用绕线转子三相异步电动机、大功率高速永磁电机、氦气压缩机、重卡用电动轮、压裂车用专用电机等多品种特种电机产品,保持行业领先地位。如今,公司生产的电机广泛应用于石油、化工、煤炭、钢铁、冶金、航天等领域,销往全国各地以及多个国家和地区。
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不久前,佳电股份集中推出了智能高效电动机及永磁电动机、智能无线状态监测诊断仪、远程在线监测智能运维管理云平台等新产品,引发行业关注。“公司加大智能型电机市场推广力度,用智能制造给用户带来更多数字化体验。”佳电股份销售公司总经理于本涛说。
早在2018年,佳电股份就瞄准电机行业智能化升级的发展趋势,成立远程测控技术服务部,专注于智能电机的技术研发工作,并不断推动智能电机产品迭代升级。“通过研发智能电机,为客户提供远程智能运维服务,我们实现从卖产品到卖服务的转变,彻底改变了传统经营模式,进一步加速传统电机产业转型升级。”佳电股份远程测控技术服务分公司副总经理刘卫星说。
佳电股份实施以机座加工自动化、散线绕组自动化、冲压自动化、装配局部自动化以及远程在线诊断中心为主的自动化智能制造战略,推进生产及管理信息化建设,推动企业质量与效率双重变革,将大力发展智能制造作为优先目标,建设完成电机冲片数字化(智能)车间和电机机座数字化(智能)车间,成功入选“黑龙江省数字化(智能)示范车间”。
走进佳电股份的数字化(智能)车间,大型自动化生产线正有序运转。“这是我们的机座自动化加工线。以前,生产一个机座需要多台设备、工序、人工来完成。现在,生产线凭借自动清洗、自动物流等控制系统,就可实现整个机座自动加工功能,以及各种规格电机机座之间无缝转换生产,不仅保证了产品精度,还节约了人力、提高了工作效率。”大型车间主任冯建国说。
立足一线生产需求和数字化转型趋势,佳电股份通过研究数字化车间信息模型、虚拟仿真设计与装配、信息安全等关键技术,研发出融合设计产品生命周期管理系统(PLM)、智能物料条码管理系统(IWMS)、智能生产管理数据集成平台(MCS)、能效管理等智能制造系统,在数字生产、数字产品、数字化服务上持续发力,通过现有系统优化、新购系统、自研系统推进企业精益制造,全面启动数字化转型工作,为企业高质量发展赋能。
“对标世界一流、成为行业龙头、坚持高质量发展是佳电股份长期的追求。”刘清勇说,“公司将持续走技术创新之路,锚定‘建设世界一流特种电机制造和服务企业’这一目标持续奋斗。走这条路并不容易,但我们有信心,会坚定地走下去。” (经济日报记者 吴 浩)
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